EX型压力变送器的安装有哪些具体步骤？关于这个问题也是很多小伙伴经常咨询的问题之一，下面小编给大家浅析一下，供大家参考，希望对大家的工作和学习有所帮助。
1、检查安装孔尺寸：
如果安装孔的尺寸不正确，传感器的螺纹部分在安装过程中很容易磨损。这不仅会影响设备的密封性能，还会使压力传感器不能充分发挥其作用，甚至可能产生安全隐患。只要安装孔正确，就可以避免螺纹磨损（螺纹行业标准1/2-20UNF2B），安装孔一般可以用安装孔测试仪进行检测，进行适当的调整。
2、保持安装孔清洁：
为保证设备的正常运行，安装孔必须保持清洁，防止熔料堵塞。为避免损坏，在清洁挤出机之前，必须从机筒上拆下所有压力传感器。当传感器被移除时，熔体可能会流入安装孔并硬化。如果不清除残留的熔体，则在重新安装传感器时可能会损坏传感器的顶部。清洁工具箱将去除熔化的残留物。但是，重复的清洁过程会使传感器安装孔变深。如果出现上述情况，应采取措施改善传感器在安装孔中的位置。
3.选择合适的地方：
如果压力传感器安装得太靠近生产线上游，未熔化的材料可能会磨损传感器的顶部；如果压力传感器的安装位置太靠后，可能是熔料的停顿区在传感器和螺杆行程之间；熔化的材料可能会降解并且压力信号可能会传输失真。如果压力传感器太深，在旋转过程中螺钉可能会接触到传感器的顶部，造成损坏。通常，传感器可安装在过滤器前、熔体泵前后或模具中的线轴上。
4.仔细冲洗：
在清洁挤出机机筒之前，请先移除所有传感器，然后再使用钢丝刷或特殊化合物。因为这两种清洁方法都有可能破坏传感器的振动膜。同时，在加热气缸时，传感器也应取下，并用不会产生磨损的软布擦拭传感器顶部，同时传感器的孔也应清洁钻孔和导向套。
5、保持干燥：
虽然传感器的电路设计可以承受挤压加工的恶劣条件，但大多数传感器并不完全防水，不利于潮湿条件下的正常工作。因此，必须确保挤出机筒体水冷设备中的水不泄漏，否则会对传感器产生不利影响。如果传感器必须暴露在水或湿气中，请选择防水性强的专用传感器。
6.避免低温干扰：
对于塑料原料来说，在挤出生产过程中，从凝固到熔化应该有足够的“浸泡时间”。如果挤出机在投入生产前没有达到工作温度，传感器和挤出机都会受到一定程度的损坏。此外，如果将传感器从冷挤出机中取出，材料可能会附着在传感器的顶部，从而损坏振动膜。因此，在拆卸传感器之前，需要确认机筒温度足够高，可以软化里面的材料。
7、防止压力过载：
即使压力传感器设计为在测量范围内过载高达50%（超过最大测量范围的比例），也应尽可能避免设备运行的安全性。最好在测量范围内测试传感器。一般来说，所选传感器的最佳工作范围应为被测压力的 2 倍，这样即使挤出机在非常高的压力下运行，压力传感器也能避免损坏。高压变送器需要每周检查一次，一个月一次，主要是清除仪表内的灰尘，仔细检查电器元件，经常校对输出电流值，压力变送器内部弱电，必须与外部强电隔离当前的。
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