关于高精度压力传感器四个初始误差，下面小编给大家浅析一下，供大家参考，希望对大家的工作和学习有所帮助。
1.偏移误差：由于压力传感器的垂直偏移在整个压力范围内保持恒定，转换器扩散的变化和激光调整校正会产生偏移误差。
2、灵敏度误差：误差的大小与压力成正比。如果设备的灵敏度高于典型值，则灵敏度误差将是压力的增函数。如果灵敏度低于典型值，灵敏度误差将是压力的递减函数。误差是由扩散过程的变化引起的。
3、线性误差：这是一个对压力传感器初始误差影响较小的因素。误差的原因是硅片的物理非线性，但对于带放大器的传感器，还应包括放大器的非线性。线性误差曲线可以是凹曲线或凸曲线。
4.迟滞误差：在大多数情况下，压力传感器的迟滞误差完全可以忽略不计，因为硅片的机械刚度很高。一般只在压力变化较大的情况下才考虑滞后误差。
总之，压力传感器的四大误差是无法避免的，我们只能选择高精度的生产设备，利用高科技来减少这些误差，还要在出厂时进行一点误差标定，尽量做到减少误差，满足客户的需求。
用数字万用表阻抗测量压力传感器的四个初始误差
如果传感器的桥臂为 350 欧姆，请使用数字万用表检查输入和输出阻抗是否均为 350 欧姆。如果不是，则认为传感器已损坏。
4、线路粗查
称重传感器的电源线、信号线和屏蔽线为同轴电缆，可用万用表测量。如果出现短路、断线或绝缘性能下降，则表明传感器可能已损坏。
5. 测量内阻
在缺乏专用测试设备的情况下，可以使用位数字万用表的欧姆表测量传感器的输入阻抗ZI和输出阻抗
进行测量并将测量值与制造商提供的产品证书中的标称值进行比较。当测量值超出允许范围时，表明传感器可能损坏。
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