每个设备都有自己的操作步骤，使用原则。大家在使用设备的时候，不可盲目操作，这样会损坏设备的性能，影响设备的使用效果。差压变送器的使用，也是如此，大家要正确使用设备，不可私自进行改造、拆卸，正确使用设备才能更好的延长设备的使用寿命。

　　差压变送器维护应该注意下面这几项：

　　1、检查安装孔的尺寸：

　　如果安装孔的尺寸不合适，在安装过程中，其螺纹部分就很容易受到磨损。这不仅会影响设备的密封性能，而且不能充分发挥作用，甚至还可能产生安全隐患。只有合适的安装孔才能够避免螺纹的磨损(螺纹工业标准1/2-20UNF2B)，通常可以采用安装孔测量仪对安装孔进行检测，以做出适当的调整。

　　2、保持干燥：

　　尽管电路设计能够经受苛刻的挤出加工环境，但是也不能绝对防水，在潮湿的环境下也不利于正常运行。因此，需要保证挤出机机筒的水冷装置中的水不会渗漏，否则会造成不利影响。如果不得不暴露在水中或潮湿的环境下，就要选择具有防水性的特殊。

　　3、选择恰当的位置：

　　当安装位置太靠近生产线的上游时，未熔融的物料可能会磨损的顶部;如果被安装在太靠后的位置，在器和螺杆行程之间可能会产生熔融物料的停滞区，熔料在那里有可能产生降解，压力信号也可能传递失真;如果过于深入机筒，螺杆有可能在旋转过程中触碰到顶部而造成其损坏。一般来说，可以位于滤网前面的机筒上、熔体泵的前后或者模具中。

　　4、仔细清洁：

　　在使用钢丝刷或者特殊化合物对挤出机机筒进行清洁前，应该将所有的都拆卸下来。因为这两种清洁方式都可能会造成震动膜受损。当机筒被加热时，也应该拆卸下来并使用不会产生磨损的软布来擦拭其顶部，同时孔洞也需要用清洁的钻孔机和导套清理干净。

　　5、避免低温干扰：

　　在挤出生产过程中，对于塑料原料而言，从固体到熔融状态应当具有充足的“浸透时间”。如果挤出机在开始进行生产前还没有达到操作温度，那么和挤出机都会受到一定程度的损坏。另外，如果从冷的挤出机上被拆除，材料就可能粘附在顶部引起震动膜的损坏。因此，在拆除之前，应确认机筒的温度足够高，机筒内部的物料处于软化状态下。

　　差压变送器用来测量液体、气体和蒸汽的液位、密度和压力，然后将其转换成4-20mADC电流信号输出。它是一种典型的自平衡测量仪器，它利用负反馈的工作原理来克服元件材料、加工工艺等不利因素的影响。

　　1.选择正确的位置：当差压变送器的安装位置离生产线上游太近时，未熔材料就会磨损到顶部。如果安装得太远，和螺杆冲程之间就会出现熔液停滞区，熔融物质很可能会退化，压力信号可能会传输失真。

　　2.检查安装孔的尺寸：如果安装孔的尺寸不合适，差压变送器在安装过程中，螺纹部分更容易受到一定程度的磨损，这不仅会直接影响设备的密封，而且使压力不能充分发挥作用，甚至可能产生安全隐患。

　　3.避免低温干扰：在挤出过程中，如果挤出机在生产前没有达到操作温度，则和挤出机会受到一定程度的损坏。此外，如果从冷挤出机上取出，材料可能附着在顶部，对振动膜造成损坏。