如何正确安装可调式压力开关？关于这个问题也是很多小伙伴感兴趣的问题之一，下面给大家浅析一下，供大家参考，希望对大家的工作和学习有所帮助。
首先介绍可调式压力开关的工作形式：当系统中的压力高于或低于设定压力时，控制器中的压力传感器立即动作，使控制器中的触点接通或断开，此时设备停止工作；当系统中的压力恢复到设备的设定压力范围时，控制器中的压力传感器立即复位，使控制器中的触点接通或断开，此时设备正常工作。
系统的正确安装包括压力出口的开启位置、连接导管的合理铺设以及仪表的正确安装位置。
(1) 避开管道弯曲、分叉和流束形成涡流的区域。
(2)当管道中有突出物(如测温元件)时，应在其前面取压力出口。
(3)必须在调节阀附近取压时，如果压力口在其前面，则距阀门的距离不应小于管径的2倍；如果压力出口在后面，与阀门的距离不应小于管径的3倍。
(4)对于较宽的容器，压力出口应位于流体流动稳定且无涡流的区域。总之，根据工艺流程确定的压力出口位置，应保证所选择的工艺参数可以测量。
2、压力开关连接导管的铺设
连接管的水平段应倾斜，以便排出冷凝的液体或气体。当被测介质为气体时，管道应向压力出口方向倾斜。当被测介质为液体时，导管应向压力表方向倾斜；当被测参数为较小的压差值时，倾角可稍大一些。另外，如果导管在上、下角，根据导管内介质的情况，排凝液装置的最低处或排气装置的最高处，以确保在长时间内不因冷凝液或气体在导管内积聚而影响测量精度。冷凝的液体或气体应定期排放。因此，压力检测实际上需要一个测量系统来实现。为了实现准确的测量，除了正确选择和检定（校准）仪表外，还必须注意整个压力开关系统的正确安装。如果仅仪器本身是准确的，其指示值并不能完全代表被测介质的实际参数，因为测量系统的误差不等于仪器的误差。
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